Filtre bezinin körleşmesinin ilk belirtileri nelerdir?

Daha uzun doldurma veya filtreleme süresi, özellikle besleme koşullarının benzer olduğu durumlarda yaygın bir uyarıdır. Operatörler ayrıca daha ıslak kek, yavaş veya düzensiz filtrat akışı, bulanık filtrat, parçalı kek kalınlığı, zayıf ayırma ve artan manuel kazıma ihtiyacı ile karşılaşabilirler. Yıkama performansı yalnızca kısa bir süre için geri kazandırırsa, malzeme yalnızca yüzeyde durmak yerine iplik yapısının içine yükleniyor olabilir.

Filtre pres bezi neden tıkanır?

Çok ince parçacıklar örgü ve köprü akış yollarına girebilir. Sıvı yağlar, katı yağlar, reçineler veya diğer yapışkan malzemeler ipliği kaplayabilir ve daha fazla katı maddeyi hapsedebilir. Yıkama kimyası kirletici maddeyle eşleşmediğinde kireç veya kimyasal birikintiler oluşabilir. Geçirgenliği, iplik tipi veya yüzey dokusu uygun olmayan bir kumaş da katı maddeleri yanlış yerde yakalayabilir. Proses değişiklikleri de önemlidir: farklı bir besleme kaynağı, daha düşük katı madde konsantrasyonu, değişen parçacık boyutu veya dengesiz koşullandırma, daha önce kabul edilebilir bir kumaşı kötü bir eşleşmeye dönüştürebilir.

Bez temizlenmeli mi yoksa değiştirilmeli mi?

Bezin mekanik olarak sağlam olduğu ve tıkanıklığın elyafa zarar vermeden giderilebildiği durumlarda temizleme işlemi dikkate alınmaya değerdir. Yöntem kumaş malzemesi, depozito ve ekipman güvenliği gerekliliklerine uygun olmalıdır; evrensel bir kimyasal tarif yoktur. Yelpaze desenli suyla yıkama yüzeydeki tortuyu giderebilir, gömülü organik veya mineral birikintileri ise tedarikçinin onayladığı bir temizleme işlemi gerektirebilir. Uygun temizlikten sonra delikler, esneme, derin aşınma, hasarlı dikişler veya kalıcı düşük performans kaldığında bezi değiştirin. Artık plakaya doğru şekilde oturmayan bir bez de sızıntıya ve eşit olmayan aşınmaya neden olabilir.

Bir sonraki kumaş aynı sorunu nasıl önleyebilir?

• Döngü süresini, filtre görünümünü, kek salınımını ve yıkama sıklığını kaydedin
• Son bulamaç değişikliklerini performansın istikrarlı olduğu dönemle karşılaştırın
• Plaka drenajını, besleme açıklıklarını, hizalamayı ve sızdırmazlık yüzeylerini kontrol edin
• Geçirgenliği, iplik yapısını, örgüyü ve yüzey kaplamasını birlikte inceleyin
• Değiştirme analizi için kullanılmış bir bezi ve temiz fotoğrafları saklayın

En düşük maliyetli kumaş her zaman en düşük maliyetli işletme seçeneği değildir. Tahmin edilebileceği gibi temizleyen ve daha az müdahaleyle pastayı serbest bırakan bir yedek parça, başlangıçta iyi bir berraklık sağlayan ancak hızla körleşen daha sıkı bir kumaştan daha kullanışlı olabilir. Nihai seçimin yine de gerekli katı madde yakalama ve filtrat kalitesine uyması gerekmektedir.

Özel değiştirmede hangi bilgiler yardımcı olur?

Qingdao Star Machine Technology Co., Ltd. bir çizimden, plaka boyutlarından veya müşteri numunesinden özel filtre pres bezi tedarikini koordine edebilir. Daha hızlı bir inceleme için baskı ve plaka tipini, kumaş boyutunu, besleme deliği konumunu, bağlantı stilini, bulamaç tanımını, pH'ı, sıcaklığı ve mevcut semptomu gönderin. Kullanılmış bir örnek, özellikle orijinal spesifikasyon eksik olduğunda kullanışlıdır. Bu pratik bilgiler, seçenekleri daraltmaya yardımcı olur ve alıcılara yalnızca katalog adına değil, gerçek filtreleme sorununa dayalı bir değiştirme teklifi sunar.